Чтобы удовлетворить растущий спрос индустрии на более высокую скорость производства, улучшенное качество изделий и снижение энергопотребления, исследовательская команда компании Tederic провела масштабные исследования на основе практического применения оборудования у клиентов и представила новое поколение гидравлических высокоскоростных термопластавтоматов для тонкостенного литья— серию NEO·Tf. Серия включает три модели, отличающиеся по усилию смыкания — 370, 430 и 490 тонн — и специально разработана для производства тонкостенной продукции, обеспечивая высокую эффективность и стабильность производственного процесса. 01 Пять ключевых преимуществ Оптимизировано для производства тонкостенной упаковки
Высокая скорость и эффективность — сокращение цикла литья Оснащённая двухцилиндровой системой высокоскоростного впрыска, серия NEO·Tf обеспечивает максимальную скорость впрыска до 415 мм/с. Стандартная функция синхронного открытия формы и извлечения изделия повышает производительность до 20%, значительно сокращая цикл литья и позволяя эффективно работать в условиях высокоскоростного серийного производства. Высокое качество литья — и увеличение выхода годной продукции Высокоточная система управления с быстрым откликом в сочетании со специализированной гидравлической и механической конструкцией обеспечивает получение стабильного качества изделий. Коленно-рычажная система также была создана с повышенным уровнем прочности, а усовершенствованный узел смыкания обеспечивают способность выдерживать перегрузку свыше 20%, что делает процесс литья более стабильным и, что немаловажно, предсказуемым. Надёжность и долговечность — сокращение простоев Высокоточные пропорциональные гидравлические клапаны обеспечивают плавную и точную работу оборудования, увеличивая срок службы пресс-форм и поддерживая стабильную работу при автоматизации производства. Комплексное усиление механических узлов снижает вероятность возникновения ошибок в процессе работы на 50%, увеличивает срок службы оборудования и уменьшает затраты на обслуживание.
Энергосбережение — снижение эксплуатационных затрат Оптимизированная система энергопотребления снижает расход энергии на нагрев на 30%, что существенно уменьшает производственные расходы. Чистое производство — улучшенная производственная среда Двухцилиндровая система впрыска предотвращает риск утечки масла, характерный для одноцилиндровых систем. Высокоточная байпасная фильтрация, самоуплотняющиеся всасывающие фильтры и трубопроводы без сварных соединений обеспечивают чистую рабочую среду, что особенно важно в сфере производства пищевой упаковки. 02 Широкая область применения Решения для различных типов упаковки
Как специализированный высокоскоростной гидравлический термопластавтомат для тонкостенного литья, серия NEO·Tf обеспечивает достижение значительного улучшения показателей скорости, точности и стабильности литья, по сравнению с традиционными термопластавтоматами. Оборудование идеально подходит для тонкостенных изделий, высокоскоростного и массового производства, включая: - контейнеры и крышки для фаст-фуда - стаканы для напитков и мороженого - стаканчики для йогурта - контейнеры для сыров - различные виды тонкостенной упаковочной тары Серия NEO·Tf спроектирована таким образом, чтобы точно соответствовать различным требованиям к форме изделия, объёму и толщине стенок, обеспечивая стабильную поддержку высокоскоростного многосерийного производства. Вывод на рынок серии NEO·Tf представляет новое поколение высокоскоростного оборудования для упаковочной индустрии и демонстрирует дальнейшее технологическое развитие Tederic в этом секторе. В будущем компания Tederic, один из главных мировых поставщиков оборудования для литья под давлением, продолжит ориентироваться на потребности клиентов, предлагая эффективные и устойчивые решения и оборудование, позволяющее клиентам получить конкурентные преимущества при производстве изделий.
