Tederic представил NEO·M3320s — новый ориентир для производства компонентов электромобилей

По мере развития индустрии электромобилей растут требования к интеграции, точности и снижению веса конструкций. Вместе с этим увеличивается спрос на передовые решения для многокомпонентного литья под давлением, которые позволяют производить сложные крупногабаритные детали с высокой стабильностью и повторяемостью.

Недавно компания Tederic представила многокомпонентный термопластавтомат NEO·M3320s с горизонтальным поворотным столом и усилием смыкания 3 320 тонн. Это крупнейший из известных в Китае многокомпонентный термопластавтомат с горизонтальным поворотным столом. Его появление стало важным этапом в развитии крупнотоннажных технологий многокомпонентного литья.

Разработан для автомобильных решений нового поколения

Новое поколение электромобилей требует все более сложных пластиковых компонентов. Среди них — крупногабаритные оптические детали, световые панели во всю ширину кузова, интегрированные передние решетки и другие элементы, где важны не только внешний вид, но и точность геометрии, стабильность процесса и возможность работы с крупными пресс-формами. 

Для таких задач необходимы более крупные пресс-формы, сложные конструктивные решения и высокостабильные поворотные системы.

NEO·M3320s был разработан специально для BYD. Термопластавтомат обеспечивает усилие смыкания 33 200 кН, пространство под пресс-форму до 2,8 метра и оснащен поворотным столом, рассчитанным на пресс-формы массой до 56 тонн.

Такие характеристики позволяют производить крупногабаритные автомобильные компоненты высокой сложности и одновременно соответствовать строгим требованиям к точности, стабильности и производительности.

Технология горизонтального поворотного стола SpinSure®-H

Обеспечение стабильности и точности в сверхкрупном оборудовании для литья под давлением связано с серьезными инженерными задачами. Особенно это важно при работе с тяжелыми пресс-формами и сложными многокомпонентными изделиями, где любое отклонение может повлиять на качество готовой детали.

Для решения этих задач в NEO·M3320s применяется фирменная технология горизонтального поворотного стола SpinSure®-H от Tederic. Она обеспечивает необходимое пространство для вращения крупногабаритных пресс-форм и поддерживает стабильную работу поворотной системы в процессе литья.

Конструкция с верхней и нижней двухточечной опорой повышает жесткость вращения и устойчивость к опрокидыванию. Благодаря этому поворотный стол обеспечивает плавное и точное перемещение пресс-форм массой до 56 тонн.

В результате достигаются надежная работа, стабильное вращение и точное позиционирование на протяжении всего производственного цикла.

Для высокоточного управления в термопластавтомате используется двухсерводвигательная система с замкнутым контуром. Она обеспечивает точность позиционирования поворотного стола в пределах 0,05° и повторяемость ±0,05 мм.

Дополнительно оборудование может быть оснащено технологией литья с компрессионным впрыском CoinSure™ от Tederic. Эта технология обеспечивает точность управления компрессией 0,05 мм и поддерживает несколько режимов компрессии.

Применение CoinSure™ помогает снижать внутренние напряжения и линии спая, повышать размерную стабильность и оптическое качество изделий, а также создавать более тонкие и легкие конструкции.

Интеллектуальное производство и гибкая конфигурация

NEO·M3320s работает на базе системы управления KEBA и поддерживает промышленный коммуникационный протокол OPC UA Industry 4.0. Это позволяет интегрировать термопластавтомат с MES и другими системами автоматизации предприятия.

Такая возможность особенно важна для современных производств, где оборудование должно быть частью единой цифровой инфраструктуры. Подключение к производственным системам помогает контролировать параметры процесса, повышать прозрачность производства и эффективнее управлять серийным выпуском изделий.

 Модульная конструкция узла впрыска поддерживает различные конфигурации шнеков. При необходимости оборудование может быть расширено для трехцветного и многоцветного литья, что дает заказчикам гибкость под будущие производственные задачи.

Расширение портфеля Tederic в области многокомпонентного литья

В рамках стратегического сотрудничества с BYD Tederic также поставила NEO·M4000v — один из крупнейших в мире мультикомпонентных термопластавтоматов с вертикальным поворотным столом, а также крупногабаритный ТПА NEO·M1920v с тремя электрическими узлами впрыска.

Вместе эти решения формируют комплексный портфель оборудования Tederic для многокомпонентного литья, адаптированный под сложные задачи автомобильного производства.

NEO·M3320s стал еще одним важным шагом в развитии крупнотоннажных, высокоточных и интеллектуальных решений Tederic. Термопластавтомат ориентирован на задачи, где требуются высокая стабильность процесса, точное позиционирование, работа с крупными пресс-формами и возможность производства сложных многокомпонентных изделий.

Почему компания Weihao выбрала Tederic

Перед выбором партнера господин Лян, владелец компании, лично посетил производственные площадки ведущих производителей электромобилей в Китае. Изначально это было исследование рынка, но постепенно оно стало оценкой того, какие поставщики оборудования действительно способны поддерживать сложные задачи автомобильной светотехники.

 По словам господина Ляна, во время посещения нескольких производственных баз BYD он отметил, что значительная часть термопластавтоматов на производственных площадках была представлена оборудованием Tederic.

После общения с руководителями производств и техническими специалистами он получил устойчивую обратную связь о работе оборудования Tederic: энергоэффективности, стабильности ТПА и высоком выходе годной продукции. Репутация, подтвержденная в реальных производственных условиях, стала одним из факторов, повлиявших на решение Weihao выбрать Tederic.

С тех пор компания Weihao внедрила более десяти крупнотоннажных многокомпонентных термопластавтоматов серии NEO·M для производства прецизионных компонентов автомобильной светотехники. Это стало основой долгосрочного сотрудничества между компаниями.

Рост выхода годной продукции

Результаты сотрудничества стали заметны вскоре после запуска производства.

На тот момент Weihao производила компоненты автомобильной светотехники для популярной модели BYD Seagull. На этапе переноса пресс-форм выход годной продукции составлял 60–70%, что было серьезным ограничением для крупносерийного производства.

 После внедрения оборудования Tederic технические специалисты компании работали совместно с инженерной командой Weihao на этапах монтажа, настройки процесса и выхода на серийное производство. Благодаря совместной работе и последовательной оптимизации выход годной продукции за относительно короткий срок после начала массового производства вырос до 90–95%.

Еще более заметный результат был достигнут при производстве декоративных элементов задних фар для BYD Seagull. Ранее выход годной продукции оставался ниже 80%, но после оптимизации его удалось стабильно поднять выше 95%, а отдельные партии приближались к 100%.

Господин Лян отметил, что точность и стабильность термопластавтоматов Tederic, а также профессионализм сервисной команды произвели на него сильное впечатление.

Партнерство, основанное на доверии

Первоначальный выбор Tederic был основан на тщательной оценке рынка и производственного опыта других предприятий. Дальнейшее развитие сотрудничества стало результатом доверия, сформированного уже в процессе реальной эксплуатации оборудования.

Всего через восемь месяцев после первой покупки компания Weihao сделала повторный заказ. К началу 2026 года были завершены еще три проекта по закупке оборудования.

Позже господин Лян посетил штаб-квартиру Tederic в Ханчжоу, включая производственную площадку в Сяша и Tongxiang Giga Factory. Его впечатлили не только уровень автоматизации, но и подход компании к работе с заказчиками.

Сегодня Weihao рассматривает Tederic как стратегического партнера в развитии направления автомобильной светотехники. Опираясь на технологии крупногабаритного прецизионного производства пресс-форм и возможности многокомпонентного литья, компания продолжает усиливать свои позиции на рынке интеллектуальных и высококачественных автомобильных компонентов.